¿Pueden las actualizaciones inteligentes permitir que las máquinas para fabricar tubos de alcantarilla construyan "inteligentemente" infraestructura futura?

En los últimos años, con una mayor inversión nacional en "nueva infraestructura" y proyectos de conservación del agua, la demanda demáquinas para fabricar tubos de alcantarilla, un material de construcción clave, ha seguido aumentando. Las máquinas tradicionales para fabricar tubos de alcantarillado dependen de la operación manual, lo que genera problemas cada vez más importantes, como baja eficiencia y poca precisión. La industria está atravesando una "transformación inteligente". Una nueva generación de máquinas para fabricar tubos, que incorpora sistemas de control PLC y tecnología de bobinado automático, automatiza todo el proceso, desde la alimentación, la soldadura hasta el conformado. Esto mejora la resistencia a la compresión de las tuberías en más de un 20 % y aumenta la capacidad de producción diaria en casi un tercio.

En una empresa de materiales de construcción de Zhejiang, la implementación de sistemas inteligentesmáquinas para fabricar tubos de alcantarillaha reducido la mano de obra del taller en un 40%, al tiempo que permite una producción ininterrumpida las 24 horas. "Antes producíamos como máximo 30 tramos de tubería de alcantarilla al día, pero ahora producimos más de 40, con un rendimiento consistentemente alto, superior al 99%", afirma el jefe del taller. "Esto es crucial para cumplir con pedidos de proyectos grandes".

Los expertos señalan que la inteligenteización no se trata sólo de actualizaciones de equipos; también es una oportunidad para la reorganización de la industria. Durante los próximos tres años, las máquinas para fabricar tubos con operación y mantenimiento remotos y capacidades de ajuste adaptativo se generalizarán en el mercado. Esta revolución tecnológica está remodelando silenciosamente la cadena de valor de la fabricación de tuberías de alcantarillado.