Los comentarios de los usuarios confirman la estabilidad, confiabilidad y eficiencia de la máquina, con cambios de diámetro rápidos y precisos. Es fácil de usar y altamente productivo, lo que lo convierte en una opción ideal para establecer una línea de producción de tuberías.
Para el diámetro interno osciló entre 300 y 1500 mm, la longitud osciló entre 1000 y 4000 mm.
Máquina de soldadura de jaulas de barras de refuerzo completamente automática marca BaoLai modelo HGZ 1500 |
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Aplicable al diámetro de la tubería (mm) |
Φ300-1500 junta de enchufe y espiga |
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Φ300-1500 junta plana |
Longitud máxima de soldadura (mm) |
4200 |
Tipos de acero (mm) |
Acero anularΦ3.5-6 |
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Acero verticalΦ4-6 |
Número de acero vertical |
12 |
Distancia de acero anular (mm)) |
20-150 |
Ángulo de la junta del zócalo |
10-25 |
Velocidad de la placa principal (r/min) |
0-10 |
Potencia del motor (kw) |
Motor de expansión de 0,75 kw+motor siguiente de 0,75 kwMotor de empuje de acero vertical de 1,1 kw+motor de potencia de placa principal de 2,2 kw |
Transformador de máquina de soldadura (kw) |
Tasa de potencia del transformador 100kw |
Esta máquina altamente avanzada está diseñada para producir marcos reforzados con acero para tubos de hormigón con excelente precisión y eficiencia. El modelo HGZ 1500 se adapta a diámetros internos de 300 mm a 1500 mm y longitudes de tubería de 1000 mm a 4000 mm. Nuestra máquina patentada de soldadura y laminado de estructuras de acero está perfectamente alineada con nuestros moldes de acero personalizados, lo que garantiza que cada tubería producida cumpla con los más altos estándares de calidad e integridad estructural.
La máquina soldadora de jaulas de refuerzo está completamente automatizada, lo que minimiza la necesidad de entrada manual y la hace increíblemente fácil de operar. Cuenta con una impresionante capacidad de producción de 60 a 120 metros por hora, lo que la hace ideal para proyectos a gran escala que requieren velocidad y consistencia. El paso del refuerzo es ajustable, lo que permite la personalización según las necesidades específicas del proyecto.
Equipada con una moderna interfaz de pantalla táctil, esta máquina permite a los operadores gestionar el proceso de producción con facilidad. El sistema puede almacenar datos para cientos de especificaciones, lo que permite configuraciones rápidas y reduce el tiempo de inactividad al cambiar entre diferentes series de producción. Esta capacidad no sólo mejora la eficiencia operativa sino que también garantiza que la máquina pueda adaptarse a una amplia variedad de requisitos del proyecto, lo que la convierte en un activo valioso en cualquier entorno de fabricación.